1、尺寸测量

　　微型零件的位置识别;传送带部件的监测;物料重叠和覆盖检测;机械手位置(工具中心位置)控制;设备状态检测;设备位置检测(通孔);液位监测;厚度测量;振动分析;碰撞测试;汽车试验等。

　　2、金属薄板和薄板的厚度测量

　　用激光位移传感器测量金属板材的厚度，厚度的变化有助于发现折叠、孔洞或重叠，以避免机器故障。

　　3、气缸测量

　　测量方法：角度、长度、偏心度、锥度、同心度和表面轮廓。

　　4、长度测量

　　将被测部件放置在传送带上的指定位置。激光传感器检测该部件，并与触发激光扫描仪同时测量，然后得到元件的长度。

　　5、检查一致性

　　几个激光位移传感器沿被测工件的方向放置在一条直线上。测量值直接通过传感器输出。或者，您可以使用软件计算测量值，并从信号或数据中读取结果。

　　6、电子元件检查

　　两台激光扫描仪用于电子元器件的检测。被测元件放置在两者之间，然后由传感器读出数据，以检测元件尺寸的准确性和完整性。

　　7、生产线灌装水平检验

　　将激光传感器集成到灌装产品的制造中。当充填产品通过传感器时，可以检测是否要填充。该传感器可以利用激光束反射的表面扩展程序，准确地识别充填产品的合格率和数量。

　　8、用传感器测量物体的直线度

　　首先，需要两个或三个激光位移传感器进行综合测量，然后，将三个激光位移传感器安装在与生产线平行的生产线上，并根据所需的测量精度确定三个激光位移传感器之间的距离。

　　需要移动物体的方向平行于激光位移传感器安装线，当生产线与传感器平行安装时，三个传感器之间的距离差越大，物体的直线度越大，三传感器测量的距离越小，物体的直线差越小，就可以根据需要测量物体的长度，并将三个传感器之间的间距数据百分比设置为直线度，从而获得定量信号输出，达到物体直线度检测的目的。

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